由于矩形管內外壁無氧化層，具有水密性、高精度、高光潔度、冷拔、擴口、壓扁、無空隙等優點。因此，它用于生產氣動或液壓機零件的重要產品。目前，絕大多數矩形管采用冷拔和熱軋兩種不同的生產工藝。 相對而言，大口徑矩形管和冷軋管的生產加工工藝會更加復雜。高精度冷軋管件不僅要繼續冷軋，還要進行模殼實驗，這樣才能更好地保證高精度管道原材料的質量。表面環境污染：附著在矩形管表面的油污、灰塵、酸、堿、鹽等在一定標準下轉化為腐蝕性物質，使矩形管中的某些成分發生化學變化，導致在有機化學腐蝕和生銹中。表面劃痕：各種劃痕破壞鈍化膜，降低不銹鋼板的維護能力，易與有機化學品發生反應，導致有機化學腐蝕生銹。

　　磷化處理后，清洗不干凈會殘留殘留液體，立即腐蝕矩形管。 碳鋼的環境污染：與矩形管接觸產生的劃痕和腐蝕性物質產生電化反應，引起光電催化腐蝕。 激光切割：切割渣、飛濺等易生銹的化學物質與腐蝕性物質的粘附產生電化反應，引起光電催化腐蝕。火焰加熱區的成分和合金成分變化不均，與腐蝕性物質發生電化反應，引起光電催化腐蝕。矩形管的生產有嚴格的規定。 根據平面度，即彎曲度的測量，有以下幾種。 假冒偽劣產品的矩形管很容易縮水。

　　伸縮型是矩形管表面造成的各種彎曲，這種缺陷一般與整個產品的垂直方向密切相關。 之所以采用伸縮式，是因為生產假冒偽劣產品的廠家完美主義高、效率高，回收量稍大，造成冷軋下料時伸縮式。 膨脹節產品的鈑金件彎曲后會產生裂紋，矩形管的抗壓強度會大大降低。矩形管的高品質體現在規格型號的精密和表面的光潔度上。 即使經過熱處理工藝，管道表面也不會出現氧化膜，冷拔后也不會變形。 因此可以開發出更復雜的生產加工方案，這些都屬于矩形管的優勢。